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斗式提升机
工作原理
  斗式提升机由运行部分带有传动链轮的上部区段,带有拉紧链轮的下部区段,中间机壳驱动装置,逆止制动装置组成。本提升机的料斗是间断布置的,料斗利用“淘取法”进行装载,利用“离心投料法”进行卸载。本提升机适于输送粉状、料状及小块状的无磨琢性物料,由于提升机的牵引机构是环形链条,因此允许输送温度较高的物料。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
  主要特点
  1、运行平稳、输送;
  2、料斗形式多,应优先选用;
  3、适应性强、安装维修方便、寿命长;
  4、整机体积小、转速高、均匀输送。
  斗式提升机制法和装法:
  1、按料斗形状分为两种:S制法--带有深园底形料斗;Q制法--带有浅园底形料斗。
  2、按上部区段卸料口的形式分为两种:X1制法--带有倾斜法兰的卸料口;X2制法--带有水平法兰的卸料口。
  3、按下部区段进料口的形式分为两种:J1制法--进料口的斜面与水平面成45度角;J2制法--进料口的斜面与水平面成60度角。
  4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种:K1制法--中间机壳侧面带有下端左检视门;K2制法--中间机壳侧面带有下端右检视门;K3制法--中间机壳侧面带有上端左检视门;K4制法--中间机壳侧面带有上端右检视门。
  5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种:Z1制法--中间机壳端面带有下端检视门;Z2制法--中间机壳端面带有上端检视门。
  斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备,它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点。
  (1)驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
  (2)提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少。
  (3)运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
  (4)使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
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